當綠色成為新時期我國紡織工業發展的底色，上游纖維材料的綠色化發展已成為紡織全產業鏈踐行綠色發展的創新之源。
　　今年是“十四五”的開局之年，在紡織工業開啟的發展新征程上，上游化學纖維原料端如何更好地落實綠色發展？如何以上游綠色原料為基礎和抓手，進一步推動我國紡織全產業鏈加快“綠色發展”？
　　近日，中國國際紡織紗線（春夏）展覽會開幕，“綠色纖維認證主題發布會”在國家會展中心（上海）舉辦。此次發布會詳細介紹了綠色纖維認證的相關標準，首次發布了我國《綠色纖維評價技術要求》與歐盟Eco-label、Oeko-Tex Standard100，以及我國的《生態紡織品技術要求》等標準的比對情況，詳細介紹了綠色纖維的生態環保屬性，并宣布“綠色纖維產業鏈認證”正式啟動。
　　“一花獨放不是春，百花齊放春滿園。”從5年來持續開展“綠色纖維”認證，到啟動“綠色纖維產業鏈”認證，可以說，我國紡織工業的綠色化進程又向前邁進了一步。

　　踩準新時期政策節拍，大力發展“綠色纖維”
　　當前，我國已經明確提出，要力爭在2030年前實現二氧化碳排放達峰，在2060年前實現碳中和。2021年年初，《國務院關于加快建立健全綠色低碳循環發展經濟體系的指導意見》發布，提出要開展綠色標準體系頂層設計和系統規劃，加快綠色產品認證制度建設。　　
　　“可以看出，國家的政策導向非常明確，綠色發展是長期堅持的方向，認證制度將是重要的保障措施。”中國化纖協會原副會長賀燕麗在發布會上指出，化纖工業是我國具有國際競爭力比較優勢的重要支柱產業，也是戰略性新興產業的重要組成部分。作為紡織產業鏈的源頭，化纖工業的綠色發展，是紡織全產業鏈實現綠色化升級的重要前提，也是2016年中國化纖協會啟動綠色纖維認證工作的初衷。我國化纖行業作為全球規模最大的化纖產業體系，在突破原料與技術瓶頸、推動產業與消費市場實現綠色可持續發展方面責無旁貸。
　　據了解，“綠色纖維”是由中國化學纖維工業協會提出的權威概念，在此之前，“綠色纖維”并無準確、清晰、專業的定義。2016年3月，經國家市場監督管理總局注冊，中國化學纖維工業協會啟動了化學纖維綠色纖維認證工作，由工業和信息化部消費品工業司作為指導單位。該項工作不僅定義了“綠色纖維”的概念，還設計了Green Fiber這一標志，—章刻在綠葉上的GF，傳達了化學纖維行業的綠色承諾。
　　綠色纖維認證工作開展5年來，通過認證的化纖企業已經增加至34家，當前，還有一些企業正在申報中，已經形成了纖維和制品認證相配套的管理文件，并引入了國家級的認證機構。目前，該認證工作正在按照三年行動計劃按部就班地推進，綠色纖維認證企業和產品也持續在紗線展等平臺頻頻亮相，“綠色生活，從纖維開始”的理念逐漸形成，品牌效應逐漸顯現。
　　值得注意的是，開展綠色纖維認證背后的技術性支撐和依據是標準。2018年，《綠色纖維評價技術要求》首次發布，2019年進行了修訂，該標準是由中國化學纖維工業協會發布的團體標準。在本次發布會上，趙慶章指出，2019年修訂之后的《綠色纖維評價技術要求》（T/CCFA 02007-2019），對綠色纖維的品質屬性指標進行了分類規定，并進一步明確了其中的限量物質及限量值。品質屬性是當前版《要求》的創新之處。標準中列出了循環再利用化學纖維的12項品種屬性指標及要求，原液著色化學纖維14項，生物基化學纖維10項。對于品牌商而言，這些品質屬性及纖維的限量物質含量是其采購的重要指標。　　
　　“未來40年，我國綠色低碳工作的重要主線將是碳達峰、碳中和。從綠色纖維認證的角度，我國需要建立認證產品可測量、可報告、可驗證的評價方法標準，確定各品種的碳排放量值。對于限用物質的類別及限量值、檢測方法，也需要借鑒國際標準，精準量度化纖中的限量物質，減少綠色貿易壁壘負面影響，降低企業不必要的負擔。”中國紡織科學研究院原副院長趙慶章說。
　　市場“指揮棒”指引，全產業鏈去嘗綠色發展甜頭
　　在政策明確導向的基礎上，市場這根充滿魔力的“指揮棒”所發揮的作用也非常關鍵。我國紡織工業在新時代繼續踐行綠色發展的重任，最終還要落在一家家企業的肩頭。
　　事實上，近幾年，一批通過了綠色纖維認證的企業已經率先充分嘗到了研發、生產綠色纖維產品的甜頭，并收獲了可觀的經濟效益。綠色纖維，已經成為驅動一些龍頭企業的業績快速增長的新動力。　　
　　盛虹集團就是其中的一家典型代表。該公司相關負責人楊大維在發布會上介紹，近年來，盛虹集團不斷攻克循環再利用滌綸、原液著色滌綸、生物基纖維等綠色纖維生產技術壁壘，在綠色纖維的研發和生產上取得了很大成績。目前，盛虹的原液著色滌綸、PTT生物基纖維和循環再利用滌綸長絲3類產品都獲得了“綠色纖維”認證。
　　近幾年，盛虹與清華大學團隊合作，成功突破了用生物發酵法制備PTT生物基纖維原料PDO的技術，成為國內首家、全球第二家具備完整PTT生物基纖維制造產業鏈的企業。在原液著色纖維領域，截至2020年末，盛虹實現量產的顏色超過30個，品種達到100多個。
　　“我們色絲的訂單量，從剛開始時的幾千噸，已經增長到了現在的5萬噸/年。”楊大維介紹。
　　同時，盛虹還在行業內率先實現了循環再利用滌綸的全系列化，目前，其產品包括半消光再生滌綸、大有光再生滌綸、全消光再生滌綸、陽離子再生滌綸、彈性雙組分再生滌綸等，為再生產品替代原生產品打下較好基礎。
　　“預計到今年年底，我們的再生滌綸長絲年產能將達到35萬噸，相當于每年會消耗掉175億個廢舊塑料瓶。”楊大維說。
　　楊大維還介紹，盛虹制定了進一步加強智能化發展、綠色發展的方針，努力將公司打造成世界級綠色纖維生產基地，為下游紡織企業提供更多、更優的綠色纖維。盛虹還將打造綠色纖維的產業鏈，努力實現公司多個產業鏈條的綠色化發展。　　
　　“目前，與盛虹合作的下游企業有3萬多家。下一步，我們將向合作客戶積極宣傳綠色纖維制品的認證規則，并將加強相關培訓工作，使更多企業通過綠色纖維制品認證，也讓更多的面料、服裝、家紡企業加入綠色發展的隊伍中來。同時，盛虹還將進一步加強與國內國際下游終端品牌在綠色纖維方面的合作方面，推動更多的品牌進一步了解、接受并使用綠色纖維，促進紡織全產業鏈的協同、綠色發展。作為行業領軍企業之一，接下來，盛虹將繼續加速推進綠色纖維產業鏈規模化發展，為綠水青山建設和可持續發展貢獻盛虹力量。”楊大維說。
　　可以預見，乘著全社會崇尚綠色發展的強勁春風，接下來，綠色纖維認證企業將與他們的下游合作企業一道，更好地奏響一曲紡織全產業鏈高質量、協同發展的“綠色交響樂”。
　　然而，重任在肩，在綠色發展這條大道上，紡織化纖行業仍絲毫不能松懈，仍需快馬加鞭。對于如何能更好地實現綠色發展，賀燕麗呼吁：“接下來，政府、協會、企業和相關認證機構要進一步形成合力，從政策引導和市場推動兩方面，共同推動綠色纖維認證進一步做大做強，擴大綠色纖維的消費量，使紡織產業鏈更多地呈現出綠色的底色。今后，我們希望能有更多的化纖企業，以及下道的紡紗、面料、服裝、家紡、產業用等產業鏈相關企業參與到綠色纖維認證和綠色纖維制品認證中來。大家要攜手合作，共同創造紡織行業綠色發展的美好未來。”